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高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析

發(fā)布時間：2022-09-14T09:00:43更新時間：2022-09-14T09:00:29 瀏覽量：131

[內(nèi)容摘要]：高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析 . 啟動液壓泵后，當液壓槍處于非工作狀態(tài)時，活動換向閥處于中間位置，液壓泵卸載。 300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷...

高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析

. 啟動液壓泵后，當液壓槍處于非工作狀態(tài)時，活動換向閥處于中間位置，液壓泵卸載。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。1200噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機生產(chǎn)廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。在鐵口塞挖泥過程中，換向閥5在正確位置工作，壓力油通過換向閥進入挖泥液壓缸2的無桿腔，帶桿腔的液壓油通過換向閥返回油箱，液壓缸的桿逐漸向外伸出，完成打漿。在抽槍過程中，切換閥5左側位置，壓力油通過切換閥進入液壓缸的桿腔，桿腔的液壓油通過切換閥返回油箱，完成抽槍動作。

2通過對液壓炮液壓原理的分析，認為可能有以下幾個方面的原因。

a.液壓缸內(nèi)泄。液壓控制系統(tǒng)的泄漏問題一般企業(yè)都在我們使用需要一段工作時間后產(chǎn)生。從表面現(xiàn) 象看，多為密封件失效、損壞、擠出，或密封表面被拉傷等造成o主要分析原因有油

損或硬化，以及使用壽命到期但未進行及時更換。

當液壓缸活塞密封圈磨損嚴重或損壞時，無桿室的液壓油通過活塞與缸壁之間的間隙進入桿室。

無桿空腔壓力不能建立，單元法克服了載荷的反作用力，造成泥漿無法移動。系統(tǒng)裝配不當。系統(tǒng)泄漏的主要原因是裝配粗糙、缺乏減振隔振措施、系統(tǒng)超壓、未能及時檢查和處理系統(tǒng)以及未能及時更換損壞部件。

C.管道堵塞了。液壓油污染嚴重時，如果打泥漿時進油管堵塞，相應的管道會有壓降。如果系統(tǒng)壓力為0，液壓缸進油腔壓力為p-I，明顯低于系統(tǒng)壓力。如果瞬時載荷為F，液壓缸活塞受力如非正常打泥狀態(tài)(I)所示；如果排泥時回油管道堵塞，正常排泥狀態(tài):F =pS-F 23O。

非正常打泥狀態(tài)( I ): F合=(ρ-I戶)S-Fζo

異常破泥狀態(tài)(I):F=ρ S-1(F+I戶S/)~o

③回油管路尺寸小當系統(tǒng)的回油管路尺寸過小，不能滿足額定流量要求時，液壓油不能及時回流到油箱，造成壓力上升和背壓，降低了液壓缸的輸出推力。